聆聽太重 步履鏗鏘 | 我們眼中的科技創(chuàng)新
發(fā)布時間：2024-11-14
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我是來自技術(shù)中心的裴丁璞。黨的二十屆三中全會把科技創(chuàng)新放置于前所未有的突出位置，中國式現(xiàn)代化關(guān)鍵在科技現(xiàn)代化。在今年全國科技大會上，習(xí)近平總書記勉勵科技工作者，要以“十年磨一劍”的堅定決心和頑強意志，只爭朝夕、埋頭苦干，一步一個腳印把科技強國這一戰(zhàn)略目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實。憶往昔，錢學(xué)森長空鑄劍，用蒼茫大漠點綴了蘑菇云的硝煙，護佑祖國千秋萬代；看今朝，袁隆平稻田筑夢，用一粒種子維護了全球糧食安全，燭照后人前行之路！在我們技術(shù)中心，有這樣一支最強女團，她們整日與“鋼鐵猛獸”相伴，在軋鋼技術(shù)的最前沿不斷探索、矢志創(chuàng)新，用實際行動詮釋了“科技強國”的深刻內(nèi)涵，被大家稱為“三劍客”，她們就是郝志紅、石媚杰、張力。今天，她們想以工程師的視角講講自己眼中的科技創(chuàng)新。
我是技術(shù)中心軋鋼所的郝志紅。我認(rèn)為，技術(shù)改進是一種科技創(chuàng)新。眾所周知，提高產(chǎn)品成材率是所有鋼廠追求的目標(biāo)，如今鋼管生產(chǎn)技術(shù)已然非常成熟，任何提升都變得異常艱難，而太重憑借創(chuàng)新的CEC技術(shù)，成功打破了這一僵局，助力用戶提升鋼管成材率1%。1%，這個聽起來并不顯眼的數(shù)字，有多了不起呢？鋼管作為批量性產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程中任何微小提升，都代表著原材料被更高效地利用，每1%就是千萬級的直接利潤。我們通過深入研究，建立了先進的CEC控制模型，并研發(fā)出相應(yīng)的工藝軟件。這一創(chuàng)新舉措精準(zhǔn)控制了鋼管的頭尾增厚，顯著提升了產(chǎn)線的成材率。作為這項技術(shù)的研發(fā)成員之一，我也深深感受到了創(chuàng)新過程的艱辛，我們不僅需要扎實的專業(yè)知識，還需要具備超強的耐心和毅力。我們在生產(chǎn)現(xiàn)場一次次地測試數(shù)據(jù)，一次次地修改參數(shù)，一次次地優(yōu)化模型，經(jīng)過了千百次的實驗，終于找到了對于不同規(guī)格、不同材質(zhì)鋼管的最優(yōu)參數(shù)?，F(xiàn)場的工作雖然辛苦，但也給我們帶來了巨大的滿足感。如今，這項技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)矚目的焦點，更讓我們堅定地繼續(xù)追求創(chuàng)新。我叫石媚杰，來自技術(shù)中心軋鋼所，在我看來，國產(chǎn)化替代也是科技創(chuàng)新。今年，在三條ASSEL軋機生產(chǎn)線項目中，傳動系統(tǒng)全面實現(xiàn)了國產(chǎn)化。尤其是中壓主傳動系統(tǒng)在軋鋼產(chǎn)品中的首次應(yīng)用，不僅打破了進口傳動系統(tǒng)的壟斷，還為用戶節(jié)省約50%的采購成本、縮短4個月的采購周期。這是一次無縫鋼管生產(chǎn)線首次全面采用國產(chǎn)化變頻器的壯舉，而這個先河由太重開啟！然而，國產(chǎn)化替代并不是字面聽起來那么簡單。沒有任何經(jīng)驗借鑒的項目組，群策群力，對工藝力能需求進行反復(fù)的計算、技術(shù)指標(biāo)一項接著一項的對比、廠商樣本一本接著一本的翻，技術(shù)交流一場接著一場的舉行、內(nèi)部討論會也是一次接著一次的開，每次都是從心平氣和發(fā)展到面紅耳赤，最后再冷靜下來繼續(xù)討論。我還記得，為了降低傳動系統(tǒng)容量節(jié)約成本，項目組成員提出了通過提高電機勵磁電流降低電樞電流，從而減小傳動系統(tǒng)容量的想法。為了驗證此方案的可行性，項目組與電機廠商和傳動廠商進行了長達兩個星期的溝通。雖然最后分析結(jié)果否定了這一方案，但誰說失敗不是一次成功的不可行驗證呢？正是一次又一次的否定，才探索出一條肯定的道路。在應(yīng)用中促進產(chǎn)品創(chuàng)新，以產(chǎn)品創(chuàng)新反哺應(yīng)用，國產(chǎn)化替代勢必會成為科技強國的試驗田。我叫張力，同樣來自技術(shù)中心軋鋼所，在我眼中，產(chǎn)品的每一個改進，不管大小，都是創(chuàng)新。2021年我所承擔(dān)的設(shè)計項目Φ219連軋線，是世界首套可軋制外徑Φ73-Φ219鋼管的連軋管機組，不僅為用戶的發(fā)展轉(zhuǎn)型升級提供了有力支撐，也再次證明了太重在軋管線領(lǐng)域的龍頭地位。這條產(chǎn)線產(chǎn)品規(guī)格跨度較大，傳統(tǒng)的定徑機機型無法覆蓋全規(guī)格，我們創(chuàng)新采用了“一臺定徑機兩種軋輥機架”的結(jié)構(gòu)，大孔型軋輥機架生產(chǎn)大直徑鋼管，小孔型軋輥機架生產(chǎn)小直徑鋼管，成功解決這一難題。這是大升級，還有小改進，改進升級的新型芯棒支撐架調(diào)整結(jié)構(gòu)，為用戶節(jié)約維護成本256萬元，獲得用戶認(rèn)可。此外，這個項目也是我公司在產(chǎn)品智能化升級創(chuàng)新的又一次生動實踐，通過潤滑系統(tǒng)智慧化、操作集控化、設(shè)備狀態(tài)自動判斷等智能化手段的實現(xiàn)，助力冶金設(shè)備產(chǎn)業(yè)走上“智造”的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。時間回到2022年11月，219項目剛剛開始安裝調(diào)試，我們?nèi)吮阌咔榍巴F(xiàn)場。交通不便，我們就住在廠里的小小招待所；封控?zé)o法出廠，我們就每日自己煮泡面；感染新冠病倒了，休息兩天燒一退，又立刻投入到調(diào)試工作中；疫情耽誤了工期，我們就加班加點搶時間……經(jīng)過128天的奮戰(zhàn)，最終保證了按時熱試車成功。該項目順利投產(chǎn)后，用戶特向太重發(fā)來感謝信，表達了對安裝、調(diào)試團隊的高度認(rèn)可和對太重產(chǎn)品的極大贊譽。“任重而道遠(yuǎn)者，不擇地而息?！睂^往最隆重的紀(jì)念，是創(chuàng)造新的歷史；對當(dāng)下最豪邁的誓言，是進行新的奮斗；對未來最真摯的許諾，是創(chuàng)造新的征程。改革不已、創(chuàng)新不止，這就是太重；敢為人先、勇挑重?fù)?dān)，這就是太重；為我先鋒，艱苦奮斗，這就是太重。我們堅信，惟創(chuàng)新者進！惟創(chuàng)新者強！惟創(chuàng)新者勝！
